Строительство цокольного этажа из блоков фбс

Строим цокольный этаж из блоков ФБС

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

Большинство застройщиков в рамках строительства загородных жилых домов или коттеджей стремятся максимально увеличить площадь внутреннего пространства своего жилья.

Это обусловлено необходимостью расширения полезной квадратуры и утеплением половой плитой первого этажа.

При возведении данного элемента конструкции предпочитают использовать, как правило, блоки для цоколя или выполнять монолитную заливку цокольных стен.

Технологические особенности

Кладка блоков

Создание цоколя позволяет реализовать на нулевом уровне хозяйственное помещение для хранения инвентаря и садовых принадлежностей, а также использовать оборудованное пространство в бытовых целях.

Как уже отмечалось выше, главным предназначением цокольного этажа дома, наряду с «удовлетворением» бытовых потребностей жильцов, является снижение потерь тепла сооружения. В соответствии с действующими правилами СНиП, высота исследуемого элемента не должна быть меньше 2,5 м.

Многие застройщики, учитывая данное требование руководящих документов и стремясь выполнить полноценный этаж дома, обустраивают цоколь с высотой в 3, а то и в 3,5 м. В дополнение ко всем описанным плюсам следует добавить, что стены цоколя играют роль балансирующего звена, равномерно распределяющего нагрузку сооружения на его фундамент.

Разнообразие видов цоколя

Конструкция разных типов цоколя

В зависимости от размещения относительно уровня земли, цоколь дома представлен следующими видами:

  • углубленный (наиболее используемый представитель своей группы, поскольку все обустроенные элементы с запасом присыпаются грунтом, что в значительной степени увеличивает теплоизоляционные характеристики и снижает риск разрушений от пагубного воздействия влаги);
  • одноуровневый (требует выполнения, как минимум, дополнительной гидроизоляции по причине воздействия атмосферных осадков);
  • выступающий (применяется при мелком строительстве, в большинстве случаев – исключительно для утепления пространства под полом).

Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

На этапе строительства цоколя дома важно сделать правильный выбор оптимального строительного материала. Универсальным вариантом признаны блочные конструкции ФБС, которые представляют собой железобетонные изделия с высокими показателями прочности материала. Свое применение такие элементы находят при обустройстве как фундамента, так и цокольного этажа.

Преимущества и недостатки

ФБС — совокупность экономии и качества

Железобетонные блоки для цоколя имеют ряд существенных достоинств, которые их выделают среди множества других строительных материалов, а именно:

  • умеренная ценовая политика;
  • широкая доступность;
  • отсутствие необходимости самостоятельного бетонирования (незначительное изменение пропорций впоследствии может привести к нарушению качества и целостности состава);
  • высокая морозостойкость (на производстве в состав добавляются специальные присадки, которые позволяют использовать представленный строительный материал в суровых климатических зонах с резкими перепадами суточных температур);
  • широкий выбор формы и состава материала, что позволяет с удобством подогнать под общие габариты и особенности климата;
  • стойкость к агрессивным средам (при интенсивном влиянии пагубных факторов).

ФБС, также как и все строительные материалы, не является исключением из правила и имеет ряд недостатков:

  • заливка монолитной конструкции выходит на 25-30% дешевле, чем составной;
  • необходимость использования спецтехники при многоэтажном строительстве, что выливается в дополнительное расходование денежных средств;
  • в ходе монтажа формируются межблочные швы, которые необходимо дополнительно защищать путем промазки специальными составами и покрытием гидроизоляции.

Монтаж цоколя

Перед выполнением монтажных работ следует подготовить строительную площадку. Место будущего размещения фундамента дома расчищается от стороннего мусора и осуществляется разметка.

Определение глубины заложения

Котлован под блочный фундамент

Представленный показатель формируется не только на желании обустроить просторный цокольный этаж дома, но и на особенностях почвенного состава. При близком размещении грунтовых вод глубина цоколя не должна превышать более 1 м.

В этом случае для расширения цокольного этажа необходимо углубить котлован на 40-50 см. Это расстояние потребуется для выполнения 30-40 см песчано-гравийной подложки и покрытия гидроизоляционным материалом.

При сезонных колебаниях уровня грунтовой или талой воды целесообразно оборудовать примитивную дренажную систему, состоящую из выводных труб, под углом от обустраиваемой конструкции и фундамента.

Если же приобретенный участок лишен указанной выше особенности грунта, то глубину цокольного этажа дома можно устанавливать по своему усмотрению, не нарушая требований строительных правил и нормативных документов.

Обустройство котлована

Песочная подушка

Закончив с выполнением всех подготовительных мероприятий, приступаем к нанесению разметки и копке котлована. Для экономии времени и трудовых ресурсов на данном этапе строительства следует пользоваться услугами экскаватора, а также руководствоваться следующей последовательностью действий:

  • после окончания тяжелых земляных работ с использованием спецтехники следует приступить к выравниванию периметра котлована и его углов;
  • в местах будущего размещения несущих стен выкопать траншеи глубиной не менее 30-40 см и шириной, обеспечивающей с запасом в 5-10 см установку блоков ФБС;
  • стенки вырытых углублений дополнительно зафиксировать деревянными щитами или досками;
  • дно траншеи засыпать слоем мелкофракционного щебня и уложить металлическую сетку из арматуры;
  • выполнить бетонирование подготовленных канав и предоставить 2-3 недели для высыхания.

Гидроизоляционные работы

Это один из самых важных этапов в строительстве любого дома, к выполнению которого стоит подходить с высоким чувством ответственности. Некачественно выполненная гидроизоляция может привести к преждевременному разрушению не только цоколя, но и всего сооружения.

Первоначальной процедурой является обеспечение защиты элементов конструкции, расположенных под землей. Для этого необходимо покрыть фундамент и стены из ФБС, соприкасающиеся с грунтом, рулонными гидроизоляционными материалами. В их качестве можно использовать рубероид или гидроизол.

В процесс монтажа входит:

  • покрытие поверхностей слоем битумной мастики;
  • размещается одинарный слой гидроизоляционного материала;
  • финишная обработка мастичными средствами.

Нелишним защитным мероприятием является и изготовление отмостки из бетона или кирпича по периметру фундамента и цоколя. Используйте только качественный кирпич от надежного производителя.

Рекомендуем посмотреть видео о процессе гидроизоляции данного типа основания.

Возведение стен

Укладка блоков ФБС или кирпича выполняется по классическому принципу путем нанесения цементного раствора на опорную поверхность и выбранный строительный материал (блок ФБС или кирпич). Путем выполнения последовательности описанных действий выполняется кирпичная или блочная кладка по периметру возведенного ленточного фундамента этажа.

Размещать составные элементы рекомендуется с наименьшими расхождениями, поскольку в дальнейшем это упростит процесс оштукатуривания стен. В ходе выполнения описанных работ не стоит забывать про вход в цоколь. Также в случае использования больших блоков следует позаботиться о своевременном заказе спецтехники и путях ее проезда к месту возведения сооружения.

Посмотрите видео, как производится монтаж блоков при возведении стен.

Заключительные этапы работ

ФБС — хороший выбор экономного строителя

Перед укладкой перекрытий первого яруса большинство профессиональных строителей советуют опоясывать фундамент и возведенный цоколь железобетонной подпоркой или кирпичом, выполняющих следующие функции:

  • выравнивание цоколя по горизонтали;
  • объединение составных элементов в единую конструкцию;
  • обеспечение надежной тепло- и гидроизоляции.

Монтаж данного элемента реализуется следующим способом:

  • по периметру цоколя обустраивается опалубка;
  • укладывается металлическая сетка из арматуры;
  • выполняется бетонирование.

Как и при любой строительной операции с использованием бетона, после выполнения заливки следует выждать не менее 2-3 недель для полного высыхания состава.

Заключение

Применение в строительстве цокольного этажа кирпича или блоков ФБС в сочетании с точным следованием рекомендациям профессионалов предоставляет застройщику возможность не только существенно увеличить полезную квадратуру возводимого сооружения, но и улучшить его теплоизоляционные характеристики.

Источник: http://FundamentAya.ru/dop/info/cokolnyj_jetazh_iz_blokov_fbs.html

Реконструкция цокольного этажа

Проблемы цокольного этажа связаны, в основном, с не достаточной прочностью стен и плиты пола и как следствие неспособностью противостоять силам морозного пучения. А так же с плохой гидроизоляцией, теплоизоляцией и вентиляцией. Неправильный выбор материалов цокольного этажа так же может стать проблемой в будущем.

Особенно плохо ведет себя, на пучинистых грунтах, подвал из блоков ФБС под легкими деревянными домами. Дело в том что сами по себе блоки не способны противостоять силам морозного пучения и легко сдвигаются под их действием. Тяжелый дом, за счет своего веса, скрепляет блоки не позволяя им двигаться. Веса деревянного дома для этого может и не хватить.

Стены цокольного этажа могут вдавиться внутрь помещения вплоть до обрушения. Вот пример такого случая. На фото отчетливо видно, насколько блоки вдавились внутрь относительно плит перекрытия:

Рассмотрим типичные ошибки при строительстве цокольного этажа на примере одного из наших объектов.

При строительстве трехэтажного деревянного дома каркасной конструкции в качестве фундамента был возведен цокольный этаж. Правда не монолитный и даже не из ФБС. В качестве материала строители выбрали пустотные стеновые цементно-песчаные блоки шириной 200мм.

Понимая, что этот вариант явно не подходит для пучинистых грунтов они «усилили» стены встатвив в пустоты прутки 12мм арматуры и залив их раствором. После первой же зимовки стены начали вдавливаться внутрь помещения. Понимая что нужно что-то делать, хозяева обратились к другим «специалистам», которые посоветовали исправить ситуацию, устроив наружную гидроизоляцию стен и дренаж.

И это при том, что в цокольном этаже пол не был даже забетонирован. В сложившейся ситуации дренаж оказался бесполезен. Разумеется, после второй зимовки стены цокольного этажа подошли к критическому моменту — разрушению. После этого хозяева обратились в нашу фирму и сделали это вовремя.

Вот в каком состоянии были стены когда мы приступили к реконструкции:

Стенки фундамента практически разрушались, при этом на них стоял большой трехэтажный дом.

Мы разработали и утвердили с Заказчиком план по спасению дома, включающий полную замену стен цокольного этажа под домом, при этом необходимо было произвести углубление подвала для устройства комфортной высоты потолков. Для производства работ необходимо было перегрузить перекрытие цокольного этажа и внутренние стены первого этажа дома на временные опоры.

Бетонный бой использовался для стабилизации грунта под плиту основания.

Затем было произведено армирование плиты пола с последующей заливкой бетона.

Далее, по существующим стенам был наклеен слой гидроизоляции, закреплен утеплитель (пенополитсерол), связан арматурный каркас и выставлена опалубка стен.

Заливка бетона велась с применение бетононасоса.

После того, как первая половина дома была перегружена на новый фундамент, мы приступили ко второму этапу. На фотографиях видно что уровень грунтовых вод достаточно высок, не смотря на имеющийся дренаж.

Работы второго этапа производились в той же последовательности, за исключением того, что дополнительно был изготовлен отдельный вход в подвал снаружи здания.

Вот какое подвальное помещение получилось после окончания бетонных работ.

После окончания монолитных работ был отключен дренаж и проверены на герметичность стены и плита пола цокольного этажа. Срок выполнения этой реконструкции составил 2 месяца.

Далее мы рассмотрим пример замены фундамента дома на столбчато-ленточный.

На главную

Источник: http://xn--80aaejg5bee9bdk1c.xn--p1ai/remont-fundamenta/zamena-cokolnogo-etazha/

Как собрать цокольный этаж из блоков

Собираем цокольный этаж из блоков ФБС — делаем просторный подвал и обеспечиваем дом дополнительными площадями. Смотрите варианты, которые могут быть реализованы в вашем доме с использованием фундаментных блоков.

Читайте также:  Отделка цоколя плиткой «рваный камень»

Строительство фундамента с цокольным этажом

Сооружая цокольный этаж из блоков фбс, следует начать с инженерно-геологических разъяснений. Ведь фундамент углубляется в землю на 2,5 метра.

Определившись с геологическими характеристиками почвы, рассчитав параметры основания и заказав блоки цокольные, можно начинать строительство фундамента.

Земляные работы

Строительство любого фундамента начинается с земляных работ. Цокольный этаж из блоков фбс не исключение. Габариты котлована на цокольном уровне зависят от глубины, ширины, длины подушки фундамента.

В итоге, стенки котлована опускаются от нулевого уровня ко дну под углом в 45 градусов, что дает возможность завершить земляные работы без риска обвала грунта. В конце земляных работ, очищается и выравнивается дно котлована. Причем от качества этой операции зависит степень риска возникновения деформаций перекоса, прогиба фундамента.

Возведение подошвы фундамента

Цокольный этаж из пеноблоков имеет подошву в виде армированной плиты толщиной 15-20 сантиметров. Она заливается в опалубку, размеры которой совпадают с габаритами фундамента.

До сборки опалубки и заливки плиты, на дно котлована насыпают песчано-гравиевую подушку толщиной 30-40 сантиметров, которую накрывают слоем рубероида, устанавливая, таким образом, горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Возведение стен основания

Следующим шагом устанавливаются цокольные блоки для стен. Также стену основания можно залить в опалубку и зафиксировать поверх подушки. Материал блоков для стен имеет свои достоинства. Железобетонные монолитные блоки, из которых делается цокольный этаж из блоков фбс, гарантирует прочность конструкции, а цоколь из керамзитобетонного материала отличается высокой теплоотдачей.

Строительство стены цоколя начинается после полного отведения плиты фундамента. Блоки цокольные укладывают вдоль размеченной линии, от углов к центру, используя правило перевязки. Монолит заливают в опалубку, собранную поверх подошвы и укрепленную поперечными распорками. Вертикальные пруты армирования монолитной стены из железобетона крепят на сварку к выпускам из плиты основания.

Утепление и гидроизоляция стены

Цокольный этаж из блоков фбс после завершения строительства покрывается мастикой с влагостойким эффектом и хорошей адгезией.

Отделка цокольной части

После утепления цокольного этажа, сверху утрамбованного обратного грунта заливается отмостка, которая опоясывает фундамент. После отвердения отмостки приступают к отделке цоколя.

Цоколь можно облагородить облицовочным кирпичом, уложенным в один слой прямо по отмостке или панелями из любого камня, закрепленными на стене фундамента на специальных крюках. В месте стыка цоколя и несущей стены монтируют отлив, защищающий шов между ростверком и первым рядом кирпичей, блоков или бревен.

Итак, выяснили, что цокольный этаж это довольно дорогое удовольствие, направленное на расширение жилого помещения.

А лучше всего изначально строить дом с жилым цоколем.

Источник: http://FundDom.ru/fbs/kak-sobrat-cokolnyjj-ehtazh-iz-blokov/

Цокольный этаж из блоков фбс – преимущества и недостатки

Строительство цокольного этажа из блоков ФБС

ФБС блоки для возведения фундамента и цокольного этажа сегодня используются практически повсеместно. Это достаточно распространённый, надежный и долговечный строительный материал, который используется для устройства оснований жилых зданий.

Блоки такого типа производятся из специальных марок цемента, которые отличаются высоким уровнем морозостойкости и прочности. Изготавливаются блоки с помощью литья, поэтому их размеры стандартизированы.

Применение подобного конструктивного решения обусловлено, прежде всего, увеличенными темпами строительства, а также необходимостью упрощения устройства фундамента и цокольной части здания. Цоколь из ФБС – хорошее решение практически для любых условий.

Преимущества и недостатки ФБС

Перед тем как выбрать ФБС для строительства, необходимо узнать об их основных преимуществах перед другими материалами, используемыми для постройки загородных домов:

  • Высокая прочность, длительный срок эксплуатации, механическая устойчивость.
  • Хорошая стойкость к биологическому воздействию (образование грибковых поражений, плесени, микроорганизмов).
  • Морозостойкость материала, если вместе с ним используется качественный теплоизоляционный слой.
  • Материал полностью безопасен с экологической точки зрения для человека и окружающей среды.
  • На рынке можно найти различные типоразмеры блоков ФБС, и выбрать в большей степени подходящие под запланированный цоколь.

Все перечисленные выше преимущества позволяют использовать ФБС в самых разных климатических условиях, а также при любом уровне грунтовых вод. Также специалисты рекомендуют строить цокольный этаж из ФБС, чтобы избежать потери времени на этом этапе возведения дома.

Блоки выпускаются различных типов и размеров.

Конечно, как и любой другой строительный материал, блоки ФБС имеют свои недостатки:

  • Прежде всего, это высокая стоимость данного стройматериала. Однако, стоит отметить, что если вы выбираете между ФБС и монолитной плитой, то сразу нельзя сказать, что обойдется дешевле.
  • Помимо этого, отмечается тот факт, что в стыках между блоками никогда не получится достичь полной герметичности. Наливной фундамент и цоколь в этом случае будет выглядеть надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод, а также наблюдается чрезмерно влажный климат.
  • Если вы строите цокольный этаж из ФБС, то для их монтажа обязательно потребуется нанимать спецтехнику и рабочих.

Выбор ФБС для строительства

При выборе блоков ФБС необходимо обязательно запрашивать у продавца паспорт на продукцию. Особенно это важно, когда вы покупаете большое количество материала. В этом паспорте обычно указывается:

  • Контакты завода, где были сделаны блоки.
  • Регистрационный номер, номер партии и т. д.
  • Сертифицированные габариты блока, вес, марка и другие параметры.
  • Дата производства стройматериала.
  • Уровень прочности материала на сжатие, уровень морозостойкости и устойчивости к влаге.
  • Стандарты эксплуатации блока ФБС.

При покупке ФБС на цоколь, необходимо случайным образом выбрать несколько изделий и произвести замеры. Блоки должны быть приблизительно одинаковы по размерам. Специалисты отмечают, что допускаются отклонения не более чем в 4-6 мм.

Если отклонения значительны, то от покупки подобных блоков стоит отказаться, потому что в этом случае вы будете тратить лишние деньги на устройство цоколя и его отделку.

Также необходимо спросить у продавца, подходят ли, вообще, эти блоки под цоколь.

Устройство цокольного этажа

Цокольный этаж, как правило, делается на основе ленточного фундамента. В большинстве случаев, фундамент такого типа возводится из монолитной бетонной плиты или сборных блоков ФБС.

ФБС — достаточно прочный строительный материал, способный выдерживать большие нагрузки.

Цокольный этаж лучше всего устраивать в тех домах, где стены предполагается строить из кирпича или газобетонных (пенобетонных) блоков. В этом случае выбор того или иного вида ФБС под цоколь будет зависеть от размеров материала стен.

Например, если дом строится кирпичный, то рекомендуется использовать блоки с шириной в 60 см. Если дом сделан из дерева, то вполне хватит блоков в 30 см.

При загородном строительстве вся ширина блоков ФБС практически никогда не используется, потому что этот стройматериал для цоколя способен выдержать нагрузку, исходящую от 8-10-этажного дома.

На первом этапе строительства необходимо правильно подготовить участок: он тщательно зачищается от мусора, камней, определяется вид грунта, уровень грунтовых вод, уровень промерзания земли. В соответствии с полученными данными, монтаж может быть произведен двумя способами:

  1. Монтаж ФБС на глинистом грунте. Работа в этом случае должна начаться с того, что потребуется сделать траншеи необходимой глубины. Затем в траншеи укладывают трехслойную подушку: песок-щебень-песок. Толща каждого из слоев может варьироваться от 10 до 25 см. Подушка после этого тщательно утрамбовывается. На основание, которое получилось после трамбовки, укладываются ФБ-подушки (трапециевидные блоки). Такой подход позволяет обеспечить подходящую опору для будущего фундамента, что даст высокий уровень прочности основания. Затем устанавливаются обычные блоки.
  2. Монтаж ФБС в песчаном грунте. В этом случае также необходимо рыть траншею для создания основания, однако, гравийно-песчаную подушку использовать не потребуется, потому что грунт и без того имеет все необходимые характеристики. Именно поэтому дно траншеи сразу трамбуется виброплитой. Затем нужно сделать опалубку, которая потребуется для заливки бетона. Бетонное основание в этом случае должно быть толщиной около 10 см. Как только основание засохнет, на него укладываются блоки. Лучше всего использовать блоки, которые подходят для ручного монтажа.

ФБС-подушки используются в качестве основания.

Процесс монтажа блоков

Укладка ФБС должна начинаться с угла, т. е. в тех местах, где предполагается наличие пересечения стен строения. Первые блоки обязательно укладывают на цементный раствор.

Слишком большую толщину раствора делать не стоит, поэтому вполне хватит 1-1.5 см, потому что в дальнейшем придется устраивать и вертикальные швы между блоками.

По большому счету, здесь такая же технология, как и при традиционной кладке кирпичей.

Специалисты отмечают, что обязательно нужно соблюдать перевязку в углах дома. Кроме того, необходимо изолировать гидроизоляционными материалами каждый горизонтальный шов. Если цокольный этаж будет высотой в 10 блоков, то потребуется 10 гидроизоляционных швов. Этот момент следует предусмотреть перед началом строительства.

В процессе кладки лучше всего пользоваться специальными маяками, с помощью которых можно будет с легкостью задать правильное направление. Небольшие отклонения допускаются, но они не должны превышать показатель в 1.5 см на 1000 см кладки. При укладке не должно оставаться каких-либо пустот, брешей, потому что даже из-за незначительных трещин конструкция фундамента будет заметно ослаблена.

Гидроизоляция и засыпка

Если блоки под цокольный этаж монтируются не на песчаном грунте, то после укладки все работы, по большому счету, можно считать оконченными. Конечно, останется только заняться устройством гидроизоляции и засыпкой:

  • Изолирующий слой для ФБС лучше всего сделать из жидкой резины (на рынке можно найти множество таких гидроизоляторов).
  • После полного высыхания гидроизоляционного слоя, осуществляется засыпка блоков крупным песком. Это необходимо делать поэтапно: слои песка после засыпки каждого утрамбовываются.

В тех случаях, когда работы по устройству фундамента и цокольного этажа выполнялись на песчаном грунте, на поверхность блоков устанавливается деревянная опалубка, с помощью которой можно будет залить бетон. Монолитная обвязка фундамента здесь обязательна. После высыхания раствора производится изоляция блоков от проникновения влаги и осуществляется засыпка песком, как и в первом случае.

Гидроизоляция и утепление цокольного этажа.

Цокольный этаж, сделанный из блоков ФБС, отлично подходит для того, чтобы использовать его в качестве технических или жилых помещений.

При качественной гидроизоляции и теплоизоляции, на цокольном этаже будет поддерживаться температура на уровне в 20 градусов даже в самые сильные холода.

Если в подземной части здания вы решите сделать жилую комнату, то туда необходимо обязательно провести отопление.

Изолировать цоколь здания необходимо еще на этапе строительства. Гидроизоляцию лучше всего осуществлять снаружи, что даст более эффективный результат (при этом не помешают гидроизоляционные работы и изнутри).

Читайте также:  Устраняем протечки в подвале: откачка воды, изоляция, дренаж

http://podvaldoma.ru

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/dom-i-sad/56088-tsokolnyj-etazh-iz-blokov-fbs-preimushchestva-i-nedostatki

Строительство цокольного этажа из фундаментных блоков – Тел.: (495) 506-31-42

         Строительство частного дома связано с множеством вопросов, которые необходимо разрешить еще на этапе проектирования. Одной из главных проблем, вне зависимости от типа строения, является пространственная составляющая.

Нередко встречаются ситуации, когда постройка дополнительного этажа невозможна в силу различных причин, в таком случае хорошим решением проблемы станет возведение цокольного этажа.

Наиболее популярным материалом для постройки данного сооружения считаются полнотелые фундаментные блоки из бетона, которые вы можете заказать в компании-производителя Автострой.

         В ассортименте вы можете найти два типа полнотелых фундаментных блоков (СКЦ) разных по габаритам и весу:

  • Фундаментный бетонный блок (СКЦ) габаритами 290x190x390 мм весом 45 кг.
  • Фундаментный бетонный блок (СКЦ) габаритами 190x190x390 мм весом 30 кг.

         Каждый из этих материалов подходит для возведения цокольных этажей. Данные материалы отличаются повышенной надежностью, прочностью и простотой строительства.

В сравнении с тяжелыми блоками ФБС данная продукция имеет преимущество – небольшой вес, что позволяет проводить ручную кладку.

Тем самым упрощается и удешевляется  (использование техники всегда ускоряет) процесс строительства, так как нет необходимости использовать спецтехнику.

         Использование бетонных блоков в строительстве цокольных этажей также оправдано с экономической точки зрения.

Если сравнивать со строительством из монолитного бетона, то использование бетонных блоков может значительно сэкономить средства владельцу за счет отсутствия необходимости возведения опалубки, значительно меньшей цене кладки и себестоимости материалов (в 2-3 раза) и не требуются подъездные пути для бетономешалок.

         Давайте рассмотрим процесс строительства из данного материала.

Строительство фундамента с цокольным этажом

         Как и любой другой фундамент, цокольный этаж начинают строить с тщательного изучения грунта. Геологические работы проводятся для того, чтобы изучить все нюансы и особенности земли. Это необходимая мера, так как углубление будет происходить не менее чем на 1.8 м. (глубина промерзания для МО) Особое внимание уделяется двум аспектам:

  • Качественные показатели исследуемого материала (грунта);
  • Глубина залегания грунтовых вод.

Земляные работы

         После исследования грунта начинаются непосредственно земляные работы. Сами блоки укладывают после рытья котлована, без последующего засыпания землей, которая утилизируется.

         Особое внимание следует уделить параметрам котлована. Площадь котлована должна быть больше площади цокольного этажа. Для того чтобы избежать обвала грунта во время земляных работ, стена котлована опускается под углом относительно нулевого уровня, примерно в 45С.

         Стоит тщательно следить за тем, чтобы дно было идеально ровным, а перепады высоты не превышали нескольких миллиметров. В будущем этот фактор повлияет на уровень перекоса несущих конструкций, поэтому на этот момент нужно обратить особое внимание.

Возведение стен основания

         Перед тем как выкладывать стену цоколя из блоков, на дне котлована по периметру стен заливают подошву (он же армопояс) – это монолитный слой бетонараствора толщиной 10-20 см, шириной на 10-20 см большей чем толщина стены цоколя, армированный металлической сеткой или арматурой. Крайне важно чтобы перепады уровня подошвы были не более 5 мм по всей площади основания. На готовую подошву расстилают гидроизоляционный материал в два слоя и приступают к кладке блоков.

         Стеновые полнотелые блоки для цоколя начинают выкладывать с улов, постепенно заполняя промежутки между углами. Рекомендуемая толщина растворного шва между блоками 5-10 мм. Также необходимо армировать кладку блоков при помощи стальной кладочной сетки с ячейкой 30-60 мм каждые 3-5 рядов. Это очень важно для того чтобы избежать появления трещин.

         Если для фундамента используется полнотелый блок толщиной 30 см (290 мм), то на углах можно использовать специальные угловые блоки. В таком случае при изготовлении подошвы по углам оставляют вертикальные выпуски арматуры длинной не менее 500 мм.

Далее при выполнении кладки стен, угловые блоки «одеваются» на это выпуск через сквозное отверстие в блоке. Таким образом, при достижении пятого-седьмого ряда кладки по углам получатся отверстия, в которые нужно вставить дополнительные прутки арматуры и заполнить эти пустоты раствором.

И мы получим не только горизонтальное, но и вертикальное армирование стен.

         После укладки последнего ряда блоков, по всему периметру цоколя нужно сделать монолитный пояс из армированного бетона, который окончательно скрепит кладку из блоков, равномерно распределит вес дома по все кладке блоков и не даст появиться трещинам в стенах. Толщина армопояса обычно составляет 20 см, ширина равна ширине стены цокольного этажа.

Утепление и гидроизоляция стены

         После проведения вышеописанных работ следует этап тепло и гидроизоляции. Для этого готовая стена покрывается мастикой, изготовленной на основе влагостойких компонентов. Затем стена оклеивается утеплительным материалом и фиксируется. Фиксацию производят либо термостойкими дюбелями, либо грунтом. Швы заполняются строительной пеной.

Подведем итоги

         Вне сомнения, цокольный этаж из фундаментных блоков – это выгодное решение, не только с точки зрения финансов, но и по затратам времени, а также дополнительным возможностям при строительстве. Продукция компании Автострой имеет высокое качество, широкую сферу применения и доступную цену. Сотрудничая с нами, вы реализуете задуманное быстрее и дешевле.

Источник: http://PlitkaFasad.ru/stroitelstvo-cokolnogo-ehtazha-iz-fundamentnyh-blokov.htm

Цокольный этаж из блоков фбс – теория и практика

Цокольный этаж из блоков ФБС или монолита – это надежная и долговечная конструкция основания дома. Такой фундамент увеличивает полезную площадь здания, придает устойчивость и повышает энергоэффективность всей постройки за счет утепленных стеновых конструкций подпольев.

К тому же, подвал из блоков ФБС можно обустроить как жилое пространство, рабочую мастерскую с оборудованием и полками, погреб для хранения продукции, гараж или техническое помещение для размещения котлов, агрегатов для нагрева и очистки воды и прочих систем жизнеобеспечения.

Практика современного строительства подтверждает главное правило – стройка должна быть качественной и быстрой, безопасной и долговечной. Самым распространенным способом возведения оснований жилых зданий является блочное строительство.

Перед тем как построить надежный фундамент из ФБС, необходимо узнать об основных преимуществах строительства блочного основания.

Фундаментные блоки для цоколя изготавливаются по утвержденным стандартам и имеют несколько типоразмеров. Их выбор зависит от габаритов здания, но удобнее в использовании самые большие по длине — 2,4 м. Остальные варианты, длиной 1,2 м. и 9м. применяются как доборные элементы.

При укладке блоков, каким бы тщательным ни был расчет, возникают пустоты и недобор по длине укладываемой линии. Там, где по размеру невозможно применить какой-либо добор, пространство закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками, к примеру, шлакобетонными. Важно следить, чтобы по углам здания, где стыкуются стены, были установлены целые ФБС.

Прежде чем выбрать фундаментные блоки сплошные как основной материал для строительства фундамента, необходимо досконально изучить особенности его монтажа и выявить плюсы и минусы его применения.

Преимущества ФБС

  • Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
  • Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
  • Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
  • Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
  • Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.

Недостатки ФБС

  • Высокая стоимость стройматериала. Но в данном случае следует признать, что раз в них нет внутреннего армирования, то цена за 1м3 будет на порядок ниже монолитной стены, к стоимости которой можно смело прибавлять металлическую арматуру.
  • В стыках невозможно достичь полной герметичности. Наливной фундамент с этой точки зрения гораздо надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод и/или влажный климат.
  • Значительный вес ФБС – для их монтажа придется нанимать спецтехнику и рабочих.

Цоколем называется наружная часть стены у самого подножия здания.

В одних случаях это самостоятельный элемент, возводимый над основанием, а в других — часть фундамента, выступающая над поверхностью земли. По типу этого выступа цоколь может быть западающим, выступающим или вровень с уровнем грунта.

Но каким бы ни был Ваш цоколь, главное — обеспечить его защиту от различных повреждений и воздействий окружающей среды.

Из всех видов самым надежным признан западающий, поскольку его менее прочих подвержен воздействию влаги и тип не требует дополнительной защиты. Визуально здание с таким цокольным этажом смотрится очень привлекательно.

Выступающий цоколь делают обычно в малоэтажных домах с тонкими стенами и/или теплым подпольем. Он способен создать теплое помещение подвального типа, которое можно использовать как технические помещения, так и дополнительную жилую зону.

Цоколь, построенный вровень с землей, вообще не рекомендуют применять из-за проблем с гидроизоляцией. Такое его устройство доставит Вам немало проблем с подтоплением подвальных помещений.

Для постройки прочного основания, как правило, выбирают его ленточное или сборное устройство. В соответствие с этим по периметру укладывают блоки с применением цемента. Важно в процессе укладки предусмотреть пространство для проведения коммуникаций. Подвал за счет своего низинного расположения плохо освещается, решением будет монтаж окон увеличенного размера.

Важно! Рекомендуется предусмотреть вентиляционные отверстия на уровне земли. Во избежание попадания пыли и грязи, их выходы стоит закрыть сеткой.

Перед выполнением началом всех работ по строительству здания, необходимо подготовить строительную площадку. Место будущего размещения фундамента дома расчищается от стороннего мусора и крупных растений, осуществляется разметка. На данном этапе строим бытовки для размещения инструментов и резервуар с водой, поскольку она понадобится в больших количествах.

При строительстве любого цокольного с заглублением в половину высоты необходимо провести тщательные исследовательские работы по составу грунта – его качество, глубина промерзания и, конечно же, уровень залегания подземных вод.

При неудачном выборе места строительства подчас оказывается, что сделать подвал на таком участке в принципе невозможно из-за сочетания всех трех факторов. Но если же глубина вымерзания грунта по региону не слишком высока, а грунтовые воды залегают на расстоянии трёх метров от поверхности, постройка подвала станет полезным опытом и удобным решением обустройства дома.

Каменистый грунт практически не подвергается усадке, хотя и имеет в своем составе песок и глину. Каменистые фракции позволяют отлично фильтровать более мелкие компоненты и выдерживают большие нагрузки. Такой участок позволит возвести блочный фундамент без бетонной заливки, ограничившись лишь слоем утрамбованного песка.

Читайте также:  Эффективная борьба с плесенью в погребе

Песчаный грунт практически не держит форму, проседая с провалами во всех направления. Он гораздо сильнее промерзает, хотя и пропускает воду, исключая подтапливание. В случае обнаружения такого качества поверхности необходимо дополнительно укрепить участок фундаментной лентой из сборных плит или же монолитной заливкой.

Особое внимание нужно уделить грунту, в составе которого превалирует глина. Необычайно устойчивый и прочный в сухом состоянии, суглинок крайне уязвим для водного воздействия.

Размокание приводит к неожиданному неравномерному проседанию. В данном случае опорная лента поможет правильно распределить нагрузки и защитить основание.

Если на каждый вид грунта можно найти отдельное конструктивное решение, то при близости грунтовых вод от постройки подвала стоит наверняка отказаться. В частности, в грунте с высоким содержанием глины в его составе, замерзшая в холодное время года вода неизменно тает весной, приводя к вспучиванию отдельных участков.

Котлован

При проведении весенних работ возможно скопление воды в основании котлована, дождаться, пока она уйдет сама собой, или же для ускорения процесса – откачать при помощи насоса.

Далее последовательность работ по обустройству пригодного котлована заключается в следующем:

  • Проверить ровность и геометрию углов и выровнять стены ямы, поскольку экскаватор копает неровно;
  • Залить бетонную подушку – на дно ямы наносят специальную разметку известью и обозначают параметры строения;
  • В местах опорных стен прорыть траншеи глубиной не менее 30 см;
  • Укрепить стены траншеи досками;
  • Засыпать траншеи щебнем, армировать металлическими прутьями и залить качественным бетонным раствором марки М300 или М400;
  • По окончании работ необходимо оставить полученную конструкцию на три недели на затвердевание.

Последовательность монтажа фундаментных блоков

ФБС устанавливают, начиная с угла, в местах стыков стен подвалов. Самые первые блоки укладывают с использованием цементного раствора. Достаточно всего полутора сантиметров, поскольку будет необходим монтаж вертикальных швов. Эта схема напоминает типовую кирпичную кладку, когда верхний элемент находится на поверхности двух нижних.

Как рекомендуют профессионалы, в углах дома перевязка обязательна! Помимо того, необходимо тщательно изолировать от влаги и воздействия среды каждый сделанный горизонтальный шов. Расчет швов предельно прост – при высоте цоколя в 10 блоков, будет 10 гидроизоляционных швов.

Помочь грамотно уложить ФБС помогут маяки с монтажной нитью, задающие правильное направление. Они не допустят сильного отклонения (допустим показатель в полтора см на каждый 10 метров длины). Особое внимание стоит уделить плотности укладки и исключить возникновение пустот и брешей, в противном случае конструкция фундамента будет ощутимо ослаблена.

Гидроизоляция и засыпка

Для повышения прочности будущего фундамента делают слой обязательной гидроизоляции, в составе которого битумная мастика, гидрозол, и снова мастика. Рекомендуется обустроить отмостку в виде широкой полосы из бетона по всему периметру котлована.

Важно! Повысить защиту дома от влаги можно не только внутри, но и снаружи. Для этого на расстоянии полуметра от стены следует выкопать канаву, засыпать её слоями глины и щебня, и залить смесью бетона с добавлением мелкофракционного материала.

После полного высыхания изоляции, поверхность засыпается крупным песком. Это делается в два этапа, с обязательным утрамбовыванием каждого слоя во избежание пустот и впадин.

В тех случаях, когда работы выполнялись на песчаном грунте, поверх заключительного ряда необходимо сделать монолитную обвязку, которая позволить выровнять уровень и скрепить конструкцию.

Завершение строительства цокольного этажа

По техническим требованиям высота фундамента на цокольном этаже не должна быть меньше 1 м от уровня грунта. После достижения необходимой высоты производится перекрытие данного этажа, однако перед этим необходимо выполнить монолитный железобетонный пояс, выравнивающий ярус по горизонтали и связывающий блоки между собой.

Обычно в этих целях используют кирпич, но применение железобетона добавит конструкции прочности: в опалубку укладывают арматуру из металла, и заливают бетоном. После затвердевания раствора, выполняется изоляция от воздействия влаги, и осуществляется поэтапная засыпка песком.

Решив построить цокольный этаж из блоков ФБС и точно следуя рекомендациям специалистов, застройщик получает возможность увеличить полезную квадратуру возводимого сооружения и существенно повысить его теплоизоляционные характеристики.

Источник: http://homeconstruc.ru/fundament/kak-sdelat-fundament/3460-tsokolnyj-etazh-iz-blokov-fbs-teoriya-i-praktika

Фундамент из блоков ФБС: как укладывать блоки, пошаговая инструкция своими руками

Устройство сборного ленточного фундамента из блоков ФБС.

Несмотря на то, что железобетонные блоки фбс тяжелые и громоздкие, их популярность стремительно растет. Ведь с их помощью можно возвести надежные и долговечные фундаменты, способные выдержать большие нагрузки.

На таких основаниях возводятся высотные жилые и административные здания. Но использование фундамента такого типа оправдано только в следующих случаях:

  • когда нужно возвести фундамент в максимально сжатые сроки, которые могут настать даже за несколько дней. И тут важную роль играет не только скорость строительства сооружения, но и качество, и долговечность конструкции. Только блочные конструкции фбс могут позволить построить фундамент за максимально короткий срок, и сделать это можно своими руками с использованием минимума строительной техники;
  • в случаях частного строительства, особенно при отсутствии строительного опыта. Как правило, основания такого типа используют частные застройщики, ведь монтаж предельно прост, тут не проводятся сложные расчеты нагрузок на почву, выбор характеристик здания и прочие параметры. Просто, нужно только знать размеры будущего здания и параметры конкретного строительного материала. Также он пользуется популярностью через одну особенность – как таковой арматурный пояс отсутствует, а это еще большая минимизация расходов на строительство;
  • В случаях наличия различных грунтов на одной строительной площадке. В таких случаях рекомендуется ленточное основание, причем оно должно быть расширено по всем слоям почвы одновременно. Только при укладке конструкций нужно помнить, что они ложатся на плотную песчано-гравийную подушку.

Почему блоки ФБС пользуются такой популярностью?

Фундамент из бетонных блоков ФБС — для дома из кирпича.

В зависимости от размеров и массы, они отлично подходят для строительства фундаментов и несущих стен. Вот только массу будущего здания стоит учитывать, ведь она огромная, если использовать бетонные блоки такого типа.

Но, несмотря на массу изделий, здание получится прочным и надежным, способным выдержать даже шквальный ветер. А самое главное, что все сооружение можно сделать своими руками максимально быстро.

Основные преимущества:

  • быстрота монтажа;
  • простота конструкции без наличия специальных строительных знаний;
  • прочность, устойчивость, надежность и высокая степень амортизации при сезонных подвижках почвы;
  • все элементы основания формируют единую монолитную конструкцию за счет фабричных крепежных элементов.

Единственные недостатки, через которые ленточные сборные основания не получили распространения, это необходимость часто использовать мощную подъемную технику.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

На самом деле, пошаговая инструкция по возведению фундамента не сложная, но ее нужно придерживаться в малейших деталях. И сначала нужно рассчитать, сколько понадобится блоков, чтобы возвести такое основание.

Расчет необходимого количества блоков

Фундаментные блоки ФБС

Прежде чем закупать и укладывать блоки, нужно провести расчет необходимого их количества. Для этого нужно знать размеры будущего здания. Несущий объем кладки можно рассчитать по следующей формуле:

V=l*a*h, где

l – длина фундамента,

a –толщина фундамента,

h – высота

Затем полученный результат нужно разделить на объем одного блока. Учитывая, что все такие изделия фабричного производства, то рассчитать объем параллелепипеда не составит труда. В результате получится количество строительных элементов.

На данный момент производители предлагают несколько типоразмеров блоков, что делает монтаж и расчеты количества довольно простыми.

Высота бетонных конструкций составляет 58 см, хотя для расчетов часто она принимается за 60. По бокам бывают грани выпуклой формы, но не обязательно они нужны, ведь они могут быть и ровной формы.

Тут тип конструкции зависит от финансовых возможностей застройщика.

Необходимый инструмент и материалы для монтажа фундамента

Монтаж блоков ФБС с помощью крана

Как правило, сам монтаж фундамента предельно прост и займет мало времени. Скорость монтажа зависит от типа грунта и массы будущего здания. Но укладывать бетонные конструкции в любом случае нужно по подготовленную поверхность, а ее установка как раз и занимает много времени. Необходимые инструменты:

  • Строительный уровень, нивелир, фиксаторы и веревку большой длины, желательно на катушке или бухте;
  • Лопата или портативный экскаватор. Выбор зависит от размеров будущего фундамента и расчетной ширины основания;
  • Песок и щебень мелкой фракции для возведения подушки;
  • Инструмент для трамбовки подушки;
  • Собственно, бетонные блоки;
  • Деревянные доски или брусья для монтажа опалубки;
  • Бетонный раствор.

Сборный фундамент может сооружаться из конструктивов такого типа:

  • ФБС 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
  • ФБС 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
  • ФБС 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
  • ФБС 12-4-4 (длина – 120 см, высота – 40 см).

Это перечислены стандартизированные размеры, но многие строительные компании предлагают продукцию и иных размеров.

Только сразу учитывать размеры основания, а также соответствие продукции ГОСТу.

Первый этап строительства

Установка ФБС блоков ленточного фундамента

Если укладывать блоки фбс для основания, нужно помнить, что первый этап всегда самый главный.

Подготовительный этап состоит из следующих действий:

  • Подготовка участка. Для этого нужно выровнять поверхность, устранить большую растительность, булыжники и максимально выпуклости грунта. Перед началом строительства нужно определить тип грунта методом глубинного шунтирования. Также при выборе глубины залегания основания нужно учитывать уровень расположения грунтовых вод и точку промерзания почвы. Этот этап можно условно разделить на отдельные работы в зависимости от типа почвы:
  • Постройка на глинистых грунтах. В таких случаях нужно выкопать траншею на заданную глубину, затем на дно траншеи уложить песчано-гравийную подушку и утрамбовать ее. Подушку можно сделать различными методами в зависимости от наличия строительных материалов на площадке. Она должна состоять с нескольких слоев толщиной 10-20 см. Затем подушка трамбуется виброплитой или другим инструментом. После укладки подушки на нее уложат ФБ-плиты трапециевидной формы. Плиты используются для увеличения полезной площади нагрузки на грунт, делают основание прочнее и стойким к горизонтальным подвижкам почвы. Затем уже на плиты начинают укладывать блоки фбс в шахматном порядке послойно.
  • Для песчаных почв желательно использовать иную технологию укладки блоков фбс. Тут также нужно вырыть траншею, но подушку не используют из-за характеристик самой почвы. Дно траншеи просто трамбуют, закладывают плиту или заливают бетонную плиту толщиной в 10 см, и на нее начинают укладывать блоки. Но песчаной почве возвести ленточное основание из блоков легче и дешевле.

Источник: http://FundamentClub.ru/montazh/fundamenta-iz-blokov-fbs.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector